logo
সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত

May 8, 2026

লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত

যেমন নতুন শক্তি যানবাহন, ডেটা সেন্টার, এবং শক্তি সঞ্চয় সিস্টেম বিস্ফোরক বৃদ্ধি অভিজ্ঞতা, তরল শীতল প্লেট তাপ কর্মক্ষমতা সরাসরি সরঞ্জাম স্থিতিশীলতা এবং সেবা জীবন নির্ধারণ.একটি ভাল ডিজাইন করা প্রবাহ চ্যানেল কাঠামো ব্যাটারি মডিউলগুলির তাপমাত্রা অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যখন উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সর্বোত্তম প্রবাহ পথের নকশা, চাপ প্রতিরোধের,এবং খরচ দক্ষতাএই নিবন্ধটি তরল শীতল প্লেটগুলির জন্য মূলধারার উত্পাদন প্রযুক্তি, মূল কৌশল এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির একটি বিস্তৃত ওভারভিউ সরবরাহ করে।
1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রাক চিকিত্সা
1.১ মূলধারার উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ ইভি ব্যাটারি কুলিং প্লেটের জন্য প্রভাবশালী পছন্দ, তাপ পরিবাহিতা, হালকা ওজন, শক্তি, প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতা এবং ব্যয় ভারসাম্য।3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
তামার খাদঃ খাঁটি তামা (তাপ পরিবাহিতাঃ 401 W / m · K) উচ্চ-শক্তির দৃশ্যকল্পগুলির জন্য আদর্শ (যেমন, 800V উচ্চ-ভোল্টেজ প্ল্যাটফর্ম), ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য নিকেল প্রলেপ বা anodization প্রয়োজন।
কম্পোজিট উপকরণঃ উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম্পোজিট (3-স্তর কাঠামোঃ কোর + ব্রাজিং স্তর + যজ্ঞ স্তর) উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি দাবি অ্যাপ্লিকেশন জন্য ব্যবহৃত হয়।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত  0
1.২ প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া
সারফেস ডিগ্রিসিংঃ অ্যাল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার (28 ′′ 80 কেএইচজেড) নির্ভরযোগ্য ওয়েল্ডিং এবং প্যাসিভেশন নিশ্চিত করার জন্য তেল দূষণকারীগুলি সরিয়ে দেয়।
প্যাসিভেশনঃ ক্রোম্যাট বা ক্রোমিয়াম মুক্ত প্যাসিভেশন (যেমন, টাইটানিয়াম লবণ সমাধান) একটি ন্যানো-স্কেল প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে, 1000+ ঘন্টা লবণ স্প্রে প্রতিরোধের অর্জন করে।


2. ফ্লো চ্যানেল ফর্মিং প্রযুক্তি
2.১ স্ট্যাম্পিং মোল্ডিং: উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন কোর
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যঃ সার্ভো প্রেসগুলি ± 0.05 মিমি প্রবাহের চ্যানেল গভীরতার সহনশীলতার সাথে 60 স্ট্রোক / মিনিট উচ্চ গতির স্ট্যাম্পিং সরবরাহ করে। 70% + উপাদান ব্যবহারের সাথে মাঝারি / ছোট শীতল প্লেটের জন্য আদর্শ।
কেসঃ বিওয়াইডি সিল সিটিবি ব্যাটারি স্ট্যাম্পিং প্লেটের সরাসরি শীতলতা গ্রহণ করে, বড় আকারের প্রবাহ চ্যানেলের মাধ্যমে তাপ বিনিময় দক্ষতা 40% বৃদ্ধি করে।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত  1
2.২ হাইড্রোফর্মিং: জটিল প্রবাহ চ্যানেল বিশেষজ্ঞ
প্রক্রিয়া ধাপঃ অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা কাটা (± 0.1 মিমি) → হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ (30 ′′ 50 এমপিএ, 2 ′′ 10 সেকেন্ড ধরে রাখুন) → জল জেট ট্রিমিং → ভ্যাকুয়াম ব্রেইজিং সমাবেশ।
উপকারিতাঃ উচ্চ নকশা নমনীয়তা (সর্পেনটাইন, শাখাযুক্ত কাঠামো) স্ট্যাম্পযুক্ত প্লেটের তুলনায় 20% কম চাপ ক্ষতির সাথে।
কেসঃ CATL কিরিন ব্যাটারি হাইড্রোফর্মড বড় প্লেট (1,200 × 800 × 50 মিমি) ব্যবহার করে, 4x দ্বারা শীতল এলাকা বৃদ্ধি করে।
2.3 এক্সট্রুশন ফর্মিংঃ খরচ কার্যকর স্ট্যান্ডার্ড সমাধান
প্রক্রিয়াঃ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির প্রাক-প্রণালীযুক্ত প্রবাহ চ্যানেলগুলির সাথে এক্সট্রুশন (যেমন, হারমোনিকা টিউব), তারপরে কাটা এবং হেডার ওয়েল্ডিং।
সীমাবদ্ধতাঃ স্ট্যাম্পিংয়ের তুলনায় 30% কম ব্যয়, তবে সরাসরি প্রবাহের চ্যানেলগুলিতে সীমাবদ্ধ, শক্তি সঞ্চয়কারী পাত্রে শীতল প্লেটের জন্য উপযুক্ত।
2.4 থ্রিডি প্রিন্টিং: কাঠামোগত উদ্ভাবনের অগ্রগতি

সর্বশেষ কোম্পানির খবর লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত  2
প্রযুক্তিঃ সরাসরি ধাতব লেজার সিন্টারিং (ডিএমএলএস) ওয়েড সিউম ছাড়াই একক শীতল প্লেট উত্পাদন করে, 6+ বার চাপ সহ্য করে।
কেসঃ সিঙ্গাপুরের কুলস্টডিসি-র 3 ডি প্রিন্টেড প্লেটগুলি এনভিআইডিআইএ এইচ 100 জিপিইউ কুলিং সিস্টেমে প্রয়োগ করা হয়েছে, যা শীতল করার দক্ষতা ২০% বৃদ্ধি করতে oblique পাতা ব্যবহার করে।


3ফ্লো চ্যানেল মেশিনিংঃ তাপীয় পারফরম্যান্সের মূল
3.১ মূলধারার পদ্ধতি
এমবেডেড টিউব প্রক্রিয়াঃ তামার টিউবগুলি ফ্রেজড অ্যালুমিনিয়াম গ্রুভগুলিতে চাপ দেওয়া হয় (গভীরতা / ব্যাসের অনুপাত ≤3: 1) এবং ব্রাজিংয়ের মাধ্যমে স্থির করা হয়।
উপকারিতাঃ ফাঁসের ঝুঁকি নেই (বিহীন নল), পরিপক্ক এবং ব্যয়বহুল।
অসুবিধাঃ সীমিত প্রবাহ চ্যানেল নমনীয়তা; তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে গ্যালভানিক ক্ষয় ঝুঁকি।
অ্যাপ্লিকেশনঃ সার্ভার তরল শীতল, শিল্প ইনভার্টার তাপ সিঙ্ক।
ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম): তারের কাটিয়া (± 0.01 মিমি যথার্থতা) প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য হার্ড অ্যালোয় ছাঁচগুলিতে মাইক্রো-চ্যানেল তৈরি করে।
রাসায়নিক ইটচিংঃ ফটোলিথোগ্রাফি + NaOH ইটচিং অতি পাতলা প্লেটগুলির জন্য মাইক্রো-স্কেল চ্যানেল তৈরি করে (≤0.5 মিমি) ।
3.২ উদ্ভাবনী ডিজাইন
বায়োনিক ফ্লো চ্যানেলঃ ভ্যালিয়োর হাঙ্গর ফিনের আকৃতির চ্যানেলগুলি শীতল তরল বিশৃঙ্খলা বৃদ্ধি করে, তাপ স্থানান্তর সহগ ১৫% বৃদ্ধি করে।
শাখাযুক্ত কাঠামোঃ টেসলা ৪৬৮০ ব্যাটারি মডিউলগুলি তাপমাত্রার পার্থক্যকে হ্রাস করার জন্য ১৫ ডিগ্রি সাব-শাখা সহ পাশের শাখাযুক্ত প্লেট ব্যবহার করে।


4. ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিঃ সিলিং এবং শক্তি চ্যালেঞ্জ
4.১ ভ্যাকুয়াম ব্রেইজিংঃ ভর উৎপাদন পছন্দসই
নীতিঃ অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন লেজিং ফিলার একটি ভ্যাকুয়াম চুলায় গলে যায়, প্রবাহ চ্যানেল প্লেটগুলিকে লিঙ্ক করে এবং ধাতবিকভাবে আবরণ করে।
সুবিধাঃ জটিল মাইক্রো-চ্যানেল / ফিন কাঠামো সমর্থন করে (30% + দক্ষতা বৃদ্ধি); হালকা অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ 10+ বার চাপ সহ্য করে।
কেসঃ CATL CTP ব্যাটারি প্লেটগুলি <0.1 মিমি বিকৃতি সহ ভ্যাকুয়াম লেজিং ব্যবহার করে।
4.২ ফ্রিকশন মিস্টার ওয়েল্ডিং (এফএসডাব্লু): উচ্চ-শক্তির বন্ডিং
মূলনীতি: ঘূর্ণমান পিন উপাদানগুলিকে প্লাস্টিকাইজ করার জন্য ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, কঠিন-রাজ্যের welds তৈরি করে।
উপকারিতাঃ ওয়েল্ড শক্তি 90% + বেস ধাতু পৌঁছায়; পরিবেশ বান্ধব (কোন ফিলার তারের / shielding গ্যাস) ।
কেসঃ বাইডির ডলফিন ব্যাটারিগুলি 20 বার চাপ পরীক্ষায় পাস করে প্লেট এবং ঘেরগুলি বন্ধন করার জন্য FSW ব্যবহার করে।
4.৩ স্ট্যাম্পিং + লেজিং হাইব্রিড প্রসেস
বৈশিষ্ট্যঃ স্ট্যাম্পিং দক্ষতা লেজিং সিলিংয়ের সাথে একত্রিত করে; এফএসডব্লিউ এর তুলনায় 40% কম খরচ।
অ্যাপ্লিকেশনঃ শক্তি সঞ্চয়কারী পাত্রে প্লেট, হোম অ্যাপ্লায়েন্স হিট সিঙ্ক।
4.4 লেজার ওয়েল্ডিং
উপকারিতাঃ সর্বনিম্ন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, 90% + ওয়েল্ড শক্তি, কোনও বিকৃতি / ছিদ্রহীনতা নেই; traditionalতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় 5 ′′ 10 × দ্রুত।
অ্যাপ্লিকেশনঃ ইভি ব্যাটারি, শিল্প রেফ্রিজারেশন, সৌর শক্তি সিস্টেম।


5. পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ
5.১ পৃষ্ঠের চিকিত্সা
অ্যানোডাইজেশনঃ সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজেশন (12 ′′ 18V) 5 ′′ 20 μm অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে, 10 × উন্নত জারা প্রতিরোধের এবং উন্নত নিরোধক (বিভাজন ভোল্টেজ > 500V) ।
পিটিএফই লেপঃ ৫০-১০০ মাইক্রোমিটার পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন স্তর ঘর্ষণ সহগকে ০-এ কমিয়ে দেয়।1, ঠান্ডা তরল প্রবাহ প্রতিরোধের কমাতে।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর লিকুইড কুলিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে নির্ভুল পরীক্ষা পর্যন্ত  3
5.২ সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পরীক্ষা
ফুটো সনাক্তকরণঃ
হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার (1×10−9 mbar·L/s): EV ব্যাটারি প্লেট, ফুটো হার ≤0.1 স্কমি।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (১.৫x কাজের চাপ, ৩০ মিনিট ধরে রাখা): শক্তি সঞ্চয়কারী প্লেট।
অভ্যন্তরীণ গুণমানঃ
আল্ট্রাসোনিক সি-এসএএম (50 ¢ 200 MHz): 50 μm রেজোলিউশনের সাথে লেজিং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে (শূন্যতা > 5%) ।
সিএমএম (± 0.002 মিমি): চ্যানেলের মাত্রা এবং সেল যোগাযোগের নির্ভুলতা যাচাই করে।


সিদ্ধান্ত
তরল শীতল প্লেট উত্পাদন উপাদান বিজ্ঞান, স্পষ্টতা যন্ত্রপাতি, এবং উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি একত্রিত করে। 3003 অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতি থেকে হিলিয়াম ফুটো পরীক্ষা,প্রতিটি প্রক্রিয়া সরাসরি শীতল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করেউচ্চ ঘনত্বের তাপীয় ব্যবস্থাপনার চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে থ্রিডি প্রিন্টেড বায়োনিক চ্যানেল এবং এফএসডাব্লু একক কাঠামোর মতো উদ্ভাবনগুলি ব্যয় হ্রাস করার সময় দক্ষতা আরও বাড়িয়ে তুলবে।